壓縮空氣系統━耗電大戶(hù)，根據美國能源部的統計,在美國，空壓機是工業(yè)中耗電多的設備之一。盡管美國能源部一度認為電動(dòng)機是耗電最多的設備,改進(jìn)壓縮空氣系統設計、運行和綜合利用所得到的節能大大超過(guò)電動(dòng)機效率提高所產(chǎn)生的節能。通過(guò)改進(jìn)壓縮空氣系統的設計、運行和綜合利用可節能20-50%。許多企業(yè)將壓縮空氣視為等同于煤,電,水的實(shí)用品。它與其它實(shí)用品不同,很少有人知道每立方米/分壓縮空氣的成本。每立方米/分壓縮空氣的成本通過(guò)下列計算可得到：
假定:電機服務(wù)系數=110%、功率因子=0.9·一臺典型的空壓機每100HP可產(chǎn)生12.5m3/min的壓縮空氣·實(shí)際耗電量為:100x110%x0.746kW/0.9=91.2kW·所以產(chǎn)生1m3/min壓縮空氣需0.122kW·如果每度電費為0.65元:1m3/min耗電成本約為0.08元
·計算得知，1臺100HP的空壓機耗電為：每分鐘為1.00元、每小時(shí)為60.00每天為1,440.00元、每月為43,200.00元、每年為518,400.00。
以上計算不包括維修保養費用、壓損和泄露損失、空壓機效能下降及人工費用。
在壓縮空氣總生產(chǎn)成本中，能源成本約占80%?？諝鈮嚎s機熱回收系統可將空氣壓縮工藝中產(chǎn)生的熱加以回收。這些熱能通常在冷卻器中浪費掉。熱回收裝置就是盡可能的將這部分熱量收回并利用，例如把空壓機出口壓縮空氣的熱量回收到生產(chǎn)工藝流程上的加熱系統，作為補充熱能，也可用作采暖、鍋爐給水預熱等。熱回收技術(shù)及裝置已進(jìn)入上海市政府發(fā)布的。